簡(jiǎn)要描述:YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級(jí)技師班和車(chē)床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
(FANUC0IMF)
實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:實(shí)物數(shù)控銑床1臺(tái)、主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)及限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
一、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
*2、故障考核28項(xiàng)
3、工作環(huán)境:溫度-100C~400C
4、整機(jī)容量:≤8kVA;
*5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:
實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1370×750×1850mm;
6、X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻無(wú)級(jí)調(diào)速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
二、YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén),打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部份,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén),有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用FANUC0iMate-MD銑床系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
(9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。
二、機(jī)床參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | VML535 | |
*工作臺(tái)尺寸 | ≥800×320mm | |
行程 | *X軸/快速進(jìn)給 | ≥510mm/15M |
*Y軸/快速進(jìn)給 | ≥350mm/15M | |
*Z軸/快速進(jìn)給 | ≥420mm/10M | |
*主軸轉(zhuǎn)速 | ≥60-6000rpm | |
*刀柄形式 | ≥BT40 | |
進(jìn)給速度 | 8000mm/min | |
T形槽寬 | 14mm | |
T形槽間距 | 110mm | |
主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | |
主軸中心至立柱距離 | 375mm | |
工作臺(tái)大承重 | ≥200kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
*重復(fù)定位精度 | ≤±0.0075mm | |
*定位精度 | ≤±0.01mm | |
*主電機(jī) | ≥3.7KW | |
氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | |
機(jī)床外形尺寸 | ≥2000×1720×2500mm | |
重量 | ≥2600kg |
三、機(jī)床主要特點(diǎn)
4.1、YUY-VML535型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床,采用日本FANUC0IMF數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序,適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。
4.2、機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌,可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
*4.3、機(jī)床X、Y向?qū)к墳橹本€導(dǎo)軌(即線軌),確保機(jī)床移動(dòng)輕松、平穩(wěn)。Z向?yàn)橘N塑-淬硬導(dǎo)軌組合,確保垂直方向的穩(wěn)定性。
*4.4、主傳動(dòng)采用變頻主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口,可靠穩(wěn)定,確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
*四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)控制)
實(shí)驗(yàn)4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)14PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)15PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)16數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實(shí)驗(yàn)17數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20數(shù)控銑床故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
*六、人員培訓(xùn)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內(nèi)容舉例講解 |
學(xué)員練習(xí)編程 | ||
2 | 操作 | 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開(kāi)機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 程式測(cè)試步驟講解及學(xué)員練習(xí) DNC操作方法及學(xué)員 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車(chē)注意事項(xiàng) | ||
3 | 機(jī)械維護(hù) | 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹 |
常見(jiàn)機(jī)械故障及維護(hù): ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護(hù) | 常見(jiàn)電器元件及符號(hào)介紹 基本電器知識(shí)介紹 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
常見(jiàn)電器故障排除 參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號(hào)查找及修改方法說(shuō)明 | ||
5 | 測(cè)試 | 程式操作測(cè)試 機(jī)械、電器維護(hù) |
*七、配置清單
序號(hào) | 材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMF) | 1 | 臺(tái) |
2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) | 1 | 臺(tái) |
3 | VMl535A型實(shí)物銑床 | 1 | 臺(tái) |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺(tái) |
5 | 軸選、倍率開(kāi)關(guān) | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
7 | 三相交流伺服電機(jī)(βis系列)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上) | 3 | 臺(tái) |
8 | 交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上) | 3 | 臺(tái) |
9 | X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上) | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機(jī)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上) | 1 | 臺(tái) |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)(安裝在面板上) | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 4 | 只 |
19 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上) | 2 | 只 |
21 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上) | 1 | 只 |
22 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
23 | 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) | 2 | 只 |
24 | 急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
27 | 風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
28 | 照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面) | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
32 | 信號(hào)連接線(安裝在面板上) | 54 | 條 |
33 | 強(qiáng)電連接線(安裝在面板上) | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源(安裝在柜內(nèi)) | 2 | 臺(tái) |
35 | 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
36 | 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
37 | 12W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
38 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
40 | 操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
41 | 維修手冊(cè) | 1 | 本 |
42 | 參數(shù)說(shuō)明 | 1 | 本 |
43 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū) | 1 | 本 |
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