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數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

簡(jiǎn)要描述:YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級(jí)技師班和車(chē)床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。

  • 更新時(shí)間:2024-05-14
  • 產(chǎn)品型號(hào):YUYSKB-06M-3F
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1251

詳細(xì)介紹

品牌育仰科教產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUYSKB-06M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

FANUC0IMF

實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:實(shí)物數(shù)控銑床1臺(tái)、主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)及限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。

一、技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

*2、故障考核28項(xiàng)

3、工作環(huán)境:溫度-100C400C

4、整機(jī)容量:≤8kVA

*5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:

實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高(mm=1370×750×1850mm

6XYZ軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻無(wú)級(jí)調(diào)速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

二、YUYSKB-06M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)結(jié)構(gòu)

1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén),打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。

3、柜體中間部份,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén),有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用FANUC0iMate-MD銑床系統(tǒng)。

⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分XYZ三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。

二、機(jī)床參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

VML535

*工作臺(tái)尺寸

800×320mm

行程

*X/快速進(jìn)給

510mm/15M

*Y/快速進(jìn)給

350mm/15M

*Z/快速進(jìn)給

420mm/10M

*主軸轉(zhuǎn)速

60-6000rpm

*刀柄形式

BT40

進(jìn)給速度

8000mm/min

T形槽寬

14mm

T形槽間距

110mm

主軸端部到工作臺(tái)距離

70-470mm

主軸中心至立柱距離

375mm

工作臺(tái)大承重

200kg

小設(shè)定單位

0.001mm

*重復(fù)定位精度

±0.0075mm

*定位精度

±0.01mm

*主電機(jī)

3.7KW

氣源壓力

4-6kgf/cm2

機(jī)床外形尺寸

2000×1720×2500mm

重量

2600kg

 

三、機(jī)床主要特點(diǎn)

4.1YUYVML535型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床,采用日本FANUC0IMF數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序,適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。

4.2、機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌,可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。

*4.3、機(jī)床XY向?qū)к墳橹本€導(dǎo)軌(即線軌),確保機(jī)床移動(dòng)輕松、平穩(wěn)。Z向?yàn)橘N塑-淬硬導(dǎo)軌組合,確保垂直方向的穩(wěn)定性。

*4.4、主傳動(dòng)采用變頻主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口,可靠穩(wěn)定,確保加工精度。XYZ三軸采用高精密滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。

*四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

實(shí)驗(yàn)1數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制

實(shí)驗(yàn)2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)3主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)控制)

實(shí)驗(yàn)4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)5X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)6Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)7Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)8正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)9手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)12數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)13數(shù)控銑床電氣綜合安裝

實(shí)驗(yàn)14PMC用戶程序的設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)15PMC用戶程序的調(diào)試

實(shí)驗(yàn)16數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(-)

實(shí)驗(yàn)17數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試()

實(shí)驗(yàn)18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)19數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)20數(shù)控銑床故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)

*六、人員培訓(xùn)

序號(hào)

項(xiàng)目

培訓(xùn)內(nèi)容

1

編程

程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解

指令特別介紹講解

綜上內(nèi)容舉例講解

學(xué)員練習(xí)編程

2

操作

機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開(kāi)機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹

加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式

刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)

程式測(cè)試步驟講解及學(xué)員練習(xí)

DNC操作方法及學(xué)員

機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車(chē)注意事項(xiàng)

3

機(jī)械維護(hù)

機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·XYZ軸結(jié)構(gòu)介紹
·刀庫(kù)換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心)
·冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

常見(jiàn)機(jī)械故障及維護(hù):

·主軸異聲
·XYZ軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)

·油路故障排除
·撞車(chē)處理過(guò)程

4

電器維護(hù)

常見(jiàn)電器元件及符號(hào)介紹

基本電器知識(shí)介紹

機(jī)床CNC電器控制圖講解

常見(jiàn)電器故障排除
·常見(jiàn)處理方法
·伺服報(bào)警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說(shuō)明

參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號(hào)查找及修改方法說(shuō)明

5

測(cè)試

程式操作測(cè)試

機(jī)械、電器維護(hù)

*七、配置清單

序號(hào)

材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMF

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

VMl535A型實(shí)物銑床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

1

臺(tái)

5

軸選、倍率開(kāi)關(guān)

2

6

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

7

三相交流伺服電機(jī)(βis系列)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上)

3

臺(tái)

8

交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上)

3

臺(tái)

9

XYZ軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上)

3

10

變頻主軸電機(jī)(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上)

1

臺(tái)

11

I/O

1

12

分線器(FS-50BB)(安裝在面板上)

1

13

電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

1

14

電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

1

15

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

16

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

17

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

2

18

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

19

KT18-32(安裝在面板上)

3

20

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

2

21

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)

1

22

EL(安裝在面板上)

1

23

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

24

急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

1

25

急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

1

26

鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

1

27

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

28

照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

29

單相電源插座(安裝在柜上)

1

30

RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

1

31

電源指示燈(安裝在柜上)

1

32

信號(hào)連接線(安裝在面板上)

54

33

強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

26

34

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

35

650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

36

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

37

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

38

鑰匙(每套2把)

1

39

CAD/CAM軟件光盤(pán)

1

40

操作說(shuō)明

1

41

維修手冊(cè)

1

42

參數(shù)說(shuō)明

1

43

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)

1

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